Siap-siap, Singkong Bakal Banyak Dibutuhkan untuk Bahan Baku Etanol

Proses Pengolahan Singkong Menjadi Etanol

Menukil enero.co,id, proses pengolahan pengubahan singkong menjadi etanol atau bioethanol secara sederhana sebagai berikut:

Cacah Ukuran Kecil

Also Read:

Menanti Perpres NEPIO untuk Pengenalan PLTN Pertama Indonesia

Kupas singkong segar (semua jenis dapat dimanfaatkan), kemudian bersihkan dan cacah berukuran kecil-kecil. Dari 6,5 hingga 8 kilogram singkong, bisa menghasilkan 1 liter etanol.

Liquifikasi dan Sakarifikasi

Also Read:

Bertahap, Uni Eropa akan Hentikan Impor Migas Rusia 1 Januari 2028

Kandungan karbohidrat berupa tepung atau pati pada bahan baku singkong dikonversi menjadi gula kompleks menggunakan enzym alfa amylase–memecah pati dan glikogen menjadi gula yang lebih sederhana melalui hidrolisis ikatan glikosidik a-1,4–melalui proses pemanasan (pemasakan) pada suhu 90 derajat celcius (hidrolisis). Pada kondisi ini, tepung akan mengalami gelatinasi (mengental seperti jelly).

Pada kondisi optimum enzym alfa amylase bekerja memecahkan struktur tepung secara kimia menjadi gula kompleks (dextrin). Proses liquifikasi selesai ditandai dengan parameter di mana bubur yang diproses berubah menjadi lebih cair seperti sup.

Also Read:

PHE ONWJ Teken Perjanjian Jual Beli Gas 27.932,52 BBTU dengan PT ENP

Fermentasi

Pada tahap ini, tepung telah berubah menjadi gula sederhana (glukosa dan sebagian fruktosa) dengan kadar gula berkisar antara 5 hingga 12 persen. Tahapan selanjutnya adalah mencampurkan ragi (yeast) pada cairan bahan baku tersebut dan mendiamkannya dalam wadah tertutup (fermentor) pada kisaran suhu optimum 27 sampai dengan 32 derajat celcius selama kurun waktu 5 hingga 7 hari (fermentasi secara anaerob).

Also Read:

Shell Perkirakan Kerugian $600 Juta akibat Pembatalan Proyek Biofuel Rotterdam

Keseluruhan proses membutuhkan ketelitian agar bahan baku tidak terkontaminasi oleh mikroba lainnya. Dengan kata lain, dari persiapan baku, liquifikasi, sakarifikasi, hingga fermentasi harus pada kondisi bebas kontaminan. Selama proses fermentasi akan menghasilkan cairan etanol/alkohol dan CO2.

Hasil dari fermentasi berupa cairan mengandung alkohol/etanol berkadar rendah antara 7 hingga 10 persen (biasa disebut cairan beer). Pada kadar etanol maksimum 10 persen, ragi menjadi tidak aktif lagi, karena kelebihan alkohol akan beakibat racun bagi ragi.

Also Read:

Menyibak Sumber Migas untuk Kebutuhan Aktivitas Sehari-hari

Distilasi

Distilasi atau lebih umum dikenal dengan istilah penyulingan dilakukan untuk memisahkan alkohol dalam cairan beer hasil fermentasi. Dalam proses distilasi pada suhu 78 derajat celcius (setara dengan titik didih alkohol) etanol akan menguap lebih dulu ketimbang air yang bertitik didih 95 derajat celcius.

Also Read:

Dikritik Menkeu Malas Bangun Kilang Baru, Pertamina Buka Suara

Uap etanol di dalam distillator akan dialirkan kebagian kondensor sehingga terkondensasi menjadi cairan etanol. Kegiatan penyulingan etanol merupakan bagian terpenting dari keseluruhan proses produksi bioetanol.

Dalam pelaksanaannya, dibutuhkan tenaga operator yang sudah menguasai teknik penyulingan etanol. Selain operator, untuk mendapatkan hasil penyulingan etanol yang optimal dibutuhkan pemahaman tentang teknik fermentasi dan peralatan distillator yang berkualitas.

Also Read:

OPEC+ Siap Turun Lebih Jauh di Bawah Target Produksi Minyak

Penyulingan etanol dapat dilakukan dengan 2 cara:

Pertama, penyulingan menggunakan teknik dan distillator tradisional (konvensional). Dengan cara ini kadar etanol yang dihasilkan hanya berkisar antara antara 20 sampai dengan 30 persen.

Also Read:

PHE Gali Potensi Hidrokarbon di Cekungan Manui Sulawesi

Kedua, penyulingan menggunakan teknik dan distillator model kolom reflux (bertingkat). Dengan cara dan distillator ini, kadar etanol yang dihasilkan mampu mencapai 90 hingga 95 persen melalui 2 tahap penyulingan.

Dehidrasi

Also Read:

ESDM Tetapkan TIS Petroleum Pemenang Lelang WK Migas Bumi Perkasa

Hasil penyulingan berupa etanol berkadar 95 persen belum dapat larut dalam bahan bakar bensin. Untuk substitusi BBM diperlukan etanol berkadar 99,6 hingga 99,8 persen atau disebut etanol kering.

Dalam proses pemurnian etanol 95 persen akan melalui proses dehidrasi (distilasi absorbent) menggunakan beberapa cara, antara lain:

Also Read:

PHR Cetak Rekor, “Put On Production” 70 Sumur Sebulan

1. Cara kimia, dengan menggunakan batu gamping.
2. Cara fisika, ditempuh melalui proses penyerapan menggunakan zeolit sintetis.
3. Angstrom, dengan memisahkan molekuler berdasarkan perbedaan ukuran yang sangat kecil (dalam skala angstrom).

Hasil dehidrasi berupa etanol berkadar 99,6 hingga 99,8 persen dapat dikatagorikan sebagai Full Grade Ethanol (FGE), barulah layak digunakan sebagai bahan bakar kendaraan sesuai standar Pertamina. Alat yang digunakan pada proses pemurnian ini disebut dehidrator.